新圣泰机械公司(图)-tmr卧式饲料搅拌机-饲料搅拌机

饲料搅拌机液体如何添加系统与内部清理呢？我们使用的目的是原料分布均匀，水分合理，而且残留低，速度快。饲料搅拌机的主要功能是均匀物料成分、均匀物料水分。根据这些的功能与目的，除了内部构造及工艺外，我们应该关注的液体添加系统与内部清理工作。

在饲料搅拌机实际使用中，饲料搅拌机，饲料搅拌机内部清理工作也很重要。常规式饲料生产，一般使用空气压缩机靠液体添加系统凭借气流间断式喷刷就可以，至于更严格要求，厂家一般不以此为***，很多用户是在的靠近底端部分设置清理口，我们认为这是不错的清理方式，既能有效清理内部残留，又能在工作中观察饲料混合状况。

按照***原来制定和颁布的***标准，饲料搅拌机不论单轴双螺带式还是双轴桨叶式，都应该附带液体添加系统，是自身携带的。以搅拌混合量500kg为临界线，每批次搅拌混合量500以内的一般是单管式液体添加管道，每批次搅拌混合量大于500kg的一般使用式液体添加管道。饲料搅拌机常用一般分为单轴双螺带式与双轴桨叶式两种，单轴双螺带式一般适合产量要求不高、均匀度要求不严、对于搅拌混合时间不加特别限制这一类饲料生产。双轴桨叶式适合生产工艺流程要求流畅、搅拌混合时间短、均匀度较高、进料与放料迅速、产量大这一类饲料生产。对于的液体添加管道，根据要求加入的液体的类型不同，液体的出料方式也有不同，我们一般把分为、喷淋式、流出式三种类型，这其中喷淋式、流出式液体出料方式，牛场饲料搅拌机，使用式管道就可以，而出料方式一般是喷头式结构。

饲料搅拌机液体如何添加系统与内部清理的技术大家一定要掌握，毕竟如今饲料搅拌机已经成为当今比较热门的畜牧机械，养猪场饲料搅拌机，饲料搅拌机的使用已经大大加快了养殖户们的工作效率，节省了大量人工成本。相信未来一定会有更大的市场份额。

饲料搅拌机是养殖行业非常重要的饲料合成设备，它的使用直接关系到动物饲料的搅拌，但在饲料搅拌机工作的时候常常会出现静电，这时应该怎么办呢？

饲料搅拌机投入生产之前，操作者有必要检查设备的静电接地装置是否紧固无缺，严禁强制进行磨湿粉的操作；饲料搅拌机加工设备在磨湿粉时一般采用单台颗粒机，需要将湿粉桶逐桶从离心间运送至磨粉间，磨完一桶后赶紧运送一桶，防止颗粒汇集堵塞形成饲料加工车间内丙1酮浓度的偏高。

操作人员在使用饲料搅拌机时能够配备面罩、洗衣手套，防静电***以及专门导静电的鞋子等“全幅武1装”。饲料机严禁使用湿粉锤、不锈钢桶磕碰颗粒机的料仓、机仓，防止产生静电火花；饲料搅拌机在磨粉加工颗粒料之前，应检查机器旁边放置的温湿温度计，除非湿度在50%以上，否则不建议在空间湿度50%以下进行机器开始生产加工，或者是直接选择岗位喷壶进行部分加湿，直到空间湿度到达50%以上再进行颗粒机的生产操作。

饲料搅拌机是农村广泛使用的加工作业机械，它主要用于家禽、家畜、养渔业饲料的加工。有些农户购回饲料机后，不对饲料机的整机进行检查和试运转，就盲目运行作业，这样做很不安全，容易造***为的事故发生，那正确的操作使用方法是什么呢?

　1、首先要选好TMR饲料搅拌机和动力机的安装位置。长期固定作业的，应将其机组固定在水泥基座上;机组必须安装牢固。可靠无松动;两机皮带轮应处在一条直线上，不得偏斜。

　　2、待基座全部凝固后，再反复、系统、对机组进行静态检查，然后进行动态空负荷试运转3-5分钟，若无异常现象便可投入正式作业。

　　3、用电作动力的，应找***电工对线路进行合理布局。用电线路和设施要规范整齐，不得私自安装和凑合使用。

　　4、饲料搅拌机投入运行10天左右后，tmr卧式饲料搅拌机，应打开罩盖，对转子、锤片等运转部件进行检查，对各联接螺校进行坚固，检查各轴承是否润滑良好，如有卡滞、碰擦现象要及时排除。

　　5、在作业时，要对加工物料进行仔细查看，查询有无铁钉、石块、铁丝等硬物，以免造成伤人事故。

　　6、探作人员严禁戴手套作业，喂送物料时应站在TMR饲料搅拌机侧面，以免有反弹杂物击1伤面部;粉碎长茎秆作物时不得握得过紧，以防发生意外。

　　7、在运行过程中，要密切注意饲料搅拌机的工作情况，若发现有振动、异响，轴承与机件温度过高和向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

　　8、出现堵塞、负荷过重时，应立即停机，严禁用木棍或手强行送料，以免打1伤手臂和损坏机器。每班作业完要对机组进行检查***，保证作业机组处于完好状态。