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自动下料机厂家***

高温来袭，作业人员和机器设备都需要注意防暑，对于机器设备来说，日常检查将变得重要，自动下料机厂家***的巡检要点如下：

1、刮板输送链条的润滑，要求滴油点应对准内外链板的缝隙。

2、刮板驱动装置运转情况，减速机不得有异常噪音，温升不应大于40℃。

3、刮板装置中的刮板体表面固定的耐磨板磨损情况，当其磨损程度达到本体的三分之二时，应及时予以替换。

4、刮板装置中的中间导轮栓接是否有松动现象，如有松动应及时紧固。

5、导槽衬板磨损情况，当其磨损到危及导槽本体时，应及时替换衬板。

6、刮板运行中是否有偏斜现象，若偏斜可调整链轮尾部张紧装置中的螺杆、螺母以使支撑刮板的两链条预张力相同。

7、吊挂料耙的钢丝绳磨损情况，磨损严重时应注意观察、及时替换。

8、料耙沿支撑轨道运行及换向是否平稳，有无异常声音。

9、 料耙滚轮及轨道的磨损情况是否危机正常工作状况。

10、自动下料机厂家***端梁行走机构运行是否平稳，调车换向是否牢靠，开式齿轮啮合情况。

自动下料机厂家***在使用时部分设备会发现取料能力比实际设计能力要小，综合各种因素主要有以下几个方面：

1、斗轮在取料时挖取的料堆单层高度不够，使斗轮无法挖到足够的物料；

2、斗轮进尺量不足，即在大车进尺时走行的一个步进距离不够导致能力的不足；

3、设计时斗轮料斗的深度不够导致取料能力不足，所谓斗深是指料斗斗口在斗轮直径方向上的长度；

4、斗轮上料斗的容积不够；

5、斗轮转速过低；

6、自动下料机厂家***的回转机构转速过低。

对自动下料机厂家***日常的维护检查应包括哪些

堆自动下料机厂家***的日常维护检查：

a．轨道上是否有***及轨道接地线是否牢固可靠；

b．各种安全保护装置(行程开关、制动器等)是否安全可靠；

c．检查堆取料机各减速器油位及轴承温升；

d．检查输送机各传动件以及输送带跑偏、接头、磨损情况；

e．检查各连接螺栓有无松动；

f．检查钢丝绳磨损、润滑、尾端固定及通过滑轮情况；

g．检查司机室报警装置、通讯联络、信号灯状况、有无漏电***、电阻器周围有无可燃物；

h．堆取料机油压系统无漏油、无异常振动及声音；

i．自动开关应随时清除灰尘，经常检查维护，保证触头接触良好，端子连接牢固；

j． 接触器应经常检查，保证动作灵活可靠，铁芯端面清洁，触头光洁平整、接触紧密，防止粘连、卡阻。